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静态爆破——二氧化碳致裂技术

静态爆破是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。破碎的施工过程也非常简单:对被破碎介质,经过合理的破碎设计(孔径、孔距等的确定)及钻孔,将粉状破碎剂用适量水调成流动状浆体,直接注入钻孔中。半小时或数小时(主要由水灰比来确定)后,被爆破物体自行胀裂、破碎。静态爆破是近年来发展起来的一种新的破碎或切割岩石、混凝土的方法,亦称静态迫裂或静态破碎技术。

静态爆破剂适用范围:静态爆破破碎剂适用范围非常广泛,混凝土构筑物的破碎、拆除,如大体积混凝土桩、柱、墩、台、座、基础的破碎与拆除;岩石、矿石等的开采、石料切割;其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程;

静态爆破剂施工安全,易管理。破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用;使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘,是国际流行的无公害环保产品;施工简单,易操作。用水搅拌后灌入钻孔中即可;使用方便。按破碎要求,设计适当的孔径、孔距、角度,能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石和混凝土。针对开采岩石可提高石材成材率3-4倍;在不适于炸药爆破环境条件下,更显其超众的优越性。

静态爆破碎裂剂,是一种可以通过物理或化学反应引起体积膨胀的材料,其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域。静态爆破破碎剂(又名无声破碎剂,静力爆破剂,破石剂等),是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状材料。它的主要成份是生石灰(即氧化钙),还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂。其破碎介质的原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水后发生水化反应,产生体积膨胀,将介质破碎。

二氧化碳致裂技术简介

目前国内的二氧化碳爆破施工虽然已有技术突破,但依然还有很长的一段路要走,需要改进和提升的技术还很多。  爆破产量与传统的炸药爆破相比差距较大,同样不能爆破作业的情况下与使用静爆牌岩石分裂机相比操作环节较复杂,循环使用的间隔时间长。

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二氧化碳致裂技术原理

二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态,通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器(爆破筒)内,装入安全膜、破裂片、导热棒和密封圈,拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破筒和起爆器及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿安全膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压致使岩体开裂。

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二氧化碳致裂技术优势

1、气体比炸药更有安全性,不属于民爆产品,运输、储存和使用不需要审批。

2、无需炸药审批的繁琐程序和公安部门的严格监管。

3、爆破过程中无破坏性震动和短波,扬尘比例降低,对周围环境影响不大。

4、复杂的作业环境均可使用,煤矿及矿山领域。

5、二氧化碳气易采购,部分装置可重复使用。

6、多个爆破筒可同时并联,爆破威力大,爆破后岩石个体大。

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